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  1. 連鑄機中連鑄連軋工藝的關鍵技術是什么?

    [2022-01-08]

    對于連鑄機的連鑄工藝來說,結晶器非正弦振動技術在提高拉坯速度、提高鑄坯的表面質量、減少拉漏率等方面具有顯著效果。該技術不但可以提高連鑄機拉坯速度,提高生產率,減少拉漏,使連鑄機生產穩定,而且可以為軋制提供高表質量的鑄坯,提高軋材的質量。

  2. 連鑄機生產操作過程中應留意的事項

    [2022-01-08]

    上引連鑄機操作的時候,操作工應留意的事項、定時做好結晶器的日常保護。除垢保潔,確保水路疏通;電解銅入爐前須潔凈,要先在爐膛上烘烤預熱,除掉水份等,不符工藝規則的電解銅和廢銅桿線禁止入爐。加料須均衡,要少加勤加,堅持爐溫安穩和銅液面安穩。

  3. 軋鋼機設備中冷軋機的速度變慢的原因是什么?

    [2022-01-01]

    在當前的工業領域,無論是哪種行業,都會非常注重生產的效率和速度,這是關系到企業的經濟效益和生存的關鍵。當然了,軋鋼機設備中冷軋機的生產速度也不例外,如果速度過慢,會導致生產滯后,影響到企業的經濟效益。那么,有哪些因素會使冷軋機的生產速度變慢呢?

  4. 軋機的加熱時間是通過什么方式計算的?

    [2022-01-01]

    軋機終的軋制效果與很多因素都息息相關,其中既包括有加熱時間,同時也有板形特點。那么在軋制之前,要如何快速確定軋機的加熱時間呢?板形又會對軋制操作產生哪些影響?

  5. 連鑄機中連鑄連軋工藝的技術

    [2021-12-25]

    對于連鑄機的連鑄工藝來說,結晶器非正弦振動技術在提高拉坯速度、提高鑄坯的表面質量、減少拉漏率等方面具有顯著效果。該技術不但可以提高連鑄機拉坯速度,提高生產率,減少拉漏,使連鑄機生產穩定,而且可以為軋制提供高表質量的鑄坯,提高軋材的質量。

  6. 上引連鑄機生產操作過程中應留意的事項有哪些?

    [2021-12-25]

    上引連鑄機操作的時候,操作工應留意的事項、定時做好結晶器的日常保護。除垢保潔,確保水路疏通;電解銅入爐前須潔凈,要先在爐膛上烘烤預熱,除掉水份等,不符工藝規則的電解銅和廢銅桿線禁止入爐。加料須均衡,要少加勤加,堅持爐溫安穩和銅液面安穩。

  7. 連鑄機在熔煉與連鑄等方面的改進措施的方法

    [2021-12-17]

    按照軋鋼工藝方式的不同,連鑄機因配置效率高、能耗低而著稱。在作業過程中,廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉,根據吊運距離、車間內溫度來決定鋼水溫度,避免鋼水溫降過快,導致倒入連鑄機時出現堆料和粘堵現象,造成鋼水流動速度慢,嚴重影響產能。

  8. 連鑄機的液壓振蕩控制體系的改進的方法

    [2021-12-17]

    將一般連鑄機經過簡略改造,完成400次液壓振蕩,偏斜率到達50百分之,且在線能夠調整,高產量的連鑄機改造新技能。監測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量,這樣做降低了出現變頻器過壓故障的可能性。

  9. 上引連鑄機的重要性

    [2021-12-11]

    上引連鑄機是上引法的關鍵設備,上引連鑄是間歇向上牽引完成的,間歇牽引每次動作的升程的節距、間歇牽引的開停份額,牽引頻率和節距都會影響鑄桿的質量。選用伺服電機牽引體系,不只滿意了高頻率的間歇牽引,節距可根據不同鑄桿直徑恣意調理,并且不會打滑,運轉安穩。

  10. 水平連鑄機的液壓振蕩控制體系是怎么樣的?

    [2021-12-11]

    水平連鑄機中的液壓振蕩控制體系經過接連600萬次振蕩測驗,測驗數據成果符合實際出產需求,且設備完好無缺。因為液壓油缸選用密封結構設計,因此不只不會發生任何走漏,密封的壽數也大大提高,使得體系運轉本錢遠低于機械式振蕩體系。

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